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PCBA测试是整个电子制造服务（Electronic Manufacturing Services）中极为重要的环节，能在**后阶段严控出货品质，及时发现问题以便对前期工序如SMT、DIP方面的调整，优化工艺流程，实现用一个检测链条来层层控制品质。广州诺的电子极为注重品质，视品质为企业PCBA制造工艺的生命线，根据客户的测试方案选取测试点或者进行一般性功能测试，提供程序烧制和关于通路、环境、电压/电流、压力等方面的测试，确保OQA出厂检测工序的完美实现。我们配备5名专业的技术工程师，部分拥有11年从业经验，悉心完成PCBA测试流程、严格执行PCBA测试标准。
在整个PCBA测试过程中，首先涉及到电路板生产过程测试，包含AOI、飞针测试或者测试架测试，主要测试电路板的通孔状态、线路是否短路、外观等。对于高精密、盲埋孔等复杂工艺制程的电路板，发现测试问题还需要进行切片研究，分析线路板厂家PCB制程过程中的关键点，如改善沉铜工艺、线路曝光印刷等。
我们拥有一套完整的PCBA测试系统，主要涵盖FCT，ICT，AOI等，确保出厂产品与设计功能参数和规格保持一致。公司拥有专业实验室进行各种PCB板的电路通断路检测、噪声、波峰测试，稳定性能测试，分析总结系统故障原因，从物料层面、系统结构、材质选择进行总结和回归修改，从而将PCBA产品品质推向99%的QA检测目标。功能测试(Functional Circuit Test)，适合车间、无尘室、ICT测试和动态功能测试（FCT），或实验室、大中专院校教学或实验使用。
我们根据客户要求进行测试点测试和一般性功能测试（FCT），确保每一块PCBA板完美交付到客户手中。在制作PCBA板之前，跟客户沟通，确立测试方案(Test Plan)，可能要求客户在PCBA板上预留测试点。在客户愿意交付IC程序时，我们会帮助客户进行程序烧制，然后利用专业的测试架进行功能性测试，测试架一般根据产品功能进行单独定制。
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